鋁合金模板體系總結，不能再全了!

　　傳統建筑行業(yè)在向著(zhù)“環(huán)保、*、 、快捷”的方向轉型。通過(guò)推廣鋁模施工，可提高改善施工環(huán)境、提高工藝質(zhì)量、環(huán)保*，而鋁模施工的實(shí)施，要求設計圖紙穩定，也反向促進(jìn)產(chǎn)品標準化進(jìn)程?，F提供保利地產(chǎn)華南公司兩個(gè)鋁模施工試點(diǎn)項目，廣東鳳崗項目現場(chǎng)進(jìn)行鋁模施工的調研信息，以供分享。

　　01— 鋁模板概述 —

　　部分

　　鋁模即鋁合金模板體系，由面板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統組成。面板系統采用擠壓成型的鋁合金型材加工而成，取代傳統的木模板，配合高強的鋼支撐和緊固系統及 的五金插銷(xiāo)等附件，具有輕質(zhì)、高強、整體穩定和裝拆便捷、多次重復使用的特點(diǎn)。

　　鋁模面板系統通過(guò)放樣設計，可滿(mǎn)足搭建各種建筑構件的需求。

　　在放樣設計上，通常會(huì )采用“80%標準件+20%非標準件”搭配使用的方式，從而實(shí)現靈活組合，提高周轉率的要求。

　　第二部分

　　1.鋁模施工環(huán)境整潔，可提升對工人的人文關(guān)懷。施工后廢料少，模板材料可再生，符合綠色環(huán)保理念，可帶來(lái)良好的社會(huì )效益。

　　2.采用早拆模支撐系統，通過(guò)一套面板系統+三套支撐系統搭配使用，可實(shí)現4天一層的施工進(jìn)度。對于一棟33層的建筑而言，相比傳統木模施工可節省工期約一個(gè)月。

　　3.鋁模施工裝拆快捷，可有效縮短工期。

　　裝拆操作簡(jiǎn)單，對工人技術(shù)要求不高，可解決現場(chǎng)技術(shù)工人短缺的問(wèn)題。

　　4.模板強度高、穩定性好，脫模后混凝土表面平整度高、精度高，可免去表面批蕩，節約成本。

　　5.樓梯構造柱、門(mén)窗過(guò)梁、止水反邊、沉箱反坎等小尺寸二次構件可一次成型，效果良好，可有效地解決外墻、門(mén)窗、衛生間等的滲漏問(wèn)題。

　　6.由于混凝土工程質(zhì)量及精度提高，外墻門(mén)窗工程可節省現場(chǎng)復測環(huán)節的時(shí)間，直接按設計圖排產(chǎn)安裝。外墻門(mén)窗提前安裝后給室內裝修提供了場(chǎng)地，從而實(shí)現樓棟內“土建-門(mén)窗安裝-室內裝修”搭接流水同時(shí)施工的可能，大大縮短交樓時(shí)間。

　　7.在與傳統木模板的對比中，鋁模在施工效率、施工周期、維護費用、人員要求、機械需求和重復使用次數等經(jīng)濟因素方面都具有優(yōu)勢。并且，通過(guò)殘值回收和提高周轉次數，鋁模的總體成本可與傳統的木模板體系持平甚至更低，帶來(lái)較好的經(jīng)濟效益。

　　考慮免批蕩節約費用，標準層數為26層時(shí)兩種模板成本持平。

　　不考慮免批蕩節約費用，標準層數在37層時(shí)兩種模板成本持平。

　　對于集團內大量的高層住宅，樓高33層左右，使用鋁模的成本比傳統木模更低;如可做到樓棟間的復制，鋁模的綜合經(jīng)濟效益會(huì )更加明顯。

　　02— 鋁模板深化 —

　　類(lèi)似于鋼結構深化設計，鋁模需有按施工圖深化配模設計過(guò)程。從深化設計、排產(chǎn)到現場(chǎng)試拼裝，周期約2個(gè)月。

　　為使混凝土構件一次成型及減少后期大量的水電位開(kāi)洞、開(kāi)槽工作，鋁模配模設計時(shí)需要提供整套的土建、水電、精裝修施工圖，用于模板排布設計、預留孔洞管線(xiàn)定位及門(mén)窗洞口、反坎等細部大樣放樣設計。

　　如有完整的施工資料，配模設計過(guò)程相當于一次深度的會(huì )審過(guò)程，可及早發(fā)現各專(zhuān)業(yè)設計圖紙的“錯漏碰缺”問(wèn)題，避免返工，節約工期。

　　鋁模經(jīng)配模排產(chǎn)及現場(chǎng)拼裝調試后，不允許設計變更，否則會(huì )影響施工效率及帶來(lái)材料浪費。

　　、鋁模施工對設計 關(guān)鍵的要求并不是產(chǎn)品的統一，而是設計標準的統一和設計管理流程的規范，并且要求設計前置。如果產(chǎn)品定位不提前確定，前期的設計時(shí)間就會(huì )被壓縮，無(wú)法提前出圖，而后期也會(huì )存在較多的設計變更，也就無(wú)法實(shí)現大量的鋁模施工。所以要實(shí)施鋁模施工，首先需要各部門(mén)統一思想，形成穩定的開(kāi)發(fā)設計思路，不搞“三邊工程”。

　　第二、實(shí)施鋁模對精裝交樓帶來(lái)很多好處，但是由于它的水電預埋位置將來(lái)不可變動(dòng)，因此在建筑設計完成階段，鋁模配模設計開(kāi)始之前，戶(hù)內精裝設計要求的水電預埋預留點(diǎn)位必須全部確定。這就需要裝修設計圖紙盡早介入，提前完成設計。

　　第三、要更快地完成設計，實(shí)現設計前置、設計穩定，推廣產(chǎn)品設計標準化無(wú)疑是有效的辦法。通過(guò)標準化，實(shí)現快速設計、快速復制，可大大縮短設計周期，實(shí)現在土建完成地下室施工前完成穩定的全套上部土建、設備、裝修施工圖。為鋁模施工創(chuàng )造必要的條件。

　　03— 注意事項 —

　　在項目實(shí)施鋁模施工的過(guò)程，也反映出若干技術(shù)問(wèn)題，需提請注意：

　　1、鋁模施工使外墻、室內增加較多的一體成型的砼構件，令樓棟結構的剛度有較大變化。因此在以后實(shí)施的項目中，結構設計應充分考慮到這些增加的砼構件帶來(lái)的影響，可利用外墻增加的剛度，也要算上室內增加的荷載，使受力更加合理。

　　2、鋁模施工的墻面過(guò)于光滑，導致內外墻貼磚及保溫層存在脫落的隱患。因此在以后實(shí)施的項目中，應注意在脫模劑、墻磚粘結劑等方面深入研究，特別是需局部批蕩和設內、外保溫的墻面，應采取可靠的防脫落措施。

　　3、樓棟上部剪力墻截面的變化使鋁模呈現出靈活性不足的缺點(diǎn)。這一方面要求鋁模配模設計更加合理地優(yōu)化標準件和非標件的配搭，另一方面也倒逼主體設計提高標準化程度，為快捷施工創(chuàng )造條件。

　　04— 總結 —

　　綜上所述，鋁模施工環(huán)保*，周轉次數多，殘值高，對于標準層數多的高層住宅具有較大的成本優(yōu)勢。同時(shí)，鋁模施工可實(shí)現在結構封頂前裝修工程進(jìn)場(chǎng)，縮短交樓時(shí)間，帶來(lái)良好的時(shí)間經(jīng)濟效益。

　　通過(guò)施工工藝的進(jìn)步，可以推動(dòng)設計標準化的進(jìn)步。