鋁模板行業(yè)知識必讀!

　　一、鋁合金模板施工準備

　　1、 陜西鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)，項目部組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，使班組工長(cháng)熟悉陜西鋁合金模板施工工藝及鋁合金模板廠(chǎng)家的編號規律。

　　2、 穿墻螺桿、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調節絲桿、穿墻螺栓要涂抹潤滑油。

　　3、 準備好鋁合金模板板專(zhuān)用的脫模劑，PVR套管等輔助材料。

　　4、 準備好錘子、小撬棍、打眼電鉆、活動(dòng)扳手、切割機、電線(xiàn)、撬棍、手拉葫蘆、登高梯、紅外線(xiàn)水平儀等施工工具。

　　二、陜西鋁合金模板施工工藝

　　鋁合金模板體系根據工程建施及結施圖紙，經(jīng)定型化設計及工業(yè)化加工定制完成所需的標準尺寸模板構件及與實(shí)際工程配套使用的非標準構件。

　　模板之間利用銷(xiāo)釘連接，采用鋼、鋁型材背楞和對拉螺桿加固，采用φ48mm普通鋼管可調支撐。

　　模板體系設計完成后，首先按設計圖紙在工廠(chǎng)完成預拼裝，滿(mǎn)足工程要求后，對所有的模板構件分區、分單元分類(lèi)作相應標記。

　　然后打包轉運到施工現場(chǎng)分類(lèi)進(jìn)行堆放?，F場(chǎng)模板材料就位后，按模板編號“對號入座”分別安裝。安裝就位后，利用可調斜撐調整模板的垂直度、豎向可調支撐調整模板的水平標高;利用穿墻對拉螺桿及背楞*模板體系的剛度及整體穩定性。

　　在混凝土強度達到拆模規定的強度后，保留豎向支撐，按先后順序對墻模板、梁側模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。

　　三、鋁合金模板施工流程

　　測量放線(xiàn)——墻柱鋼筋綁扎(墻柱水電施工)——墻模板安裝——梁模板安裝——樓板安裝——模板驗收——梁板鋼筋綁扎(墻柱水電施工)——鋼筋驗收——澆筑混凝土——拆?！D運至上一層

　　四、鋁合金模板測量放線(xiàn)要求

　　1、墻線(xiàn)控制線(xiàn)的測量放線(xiàn)

　　墻線(xiàn)控制線(xiàn)的測設，要求墻線(xiàn)墨線(xiàn)需超出剪力墻墻邊200mm以上，以便于模板安裝后調整位置?？刂凭€(xiàn)允許偏差≤2mm。

　　2、1000mm標高線(xiàn)及板厚控制線(xiàn)的測設要求

　　a、下層混凝土澆筑完畢后，須及時(shí)將1m標高線(xiàn)需在每道剪力墻鋼筋上標識出，每道剪力墻角邊鋼筋均需給出標高點(diǎn)，墻體長(cháng)度超過(guò)3米須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標高點(diǎn)，每個(gè)標高點(diǎn)間距為1.5m~2m，以便于樓板厚度的檢查控制。

　　b、板厚控制線(xiàn)需按樓層標高在鋼筋上做出標識，標識須控制在低于樓面板下5mm處，剪力墻每面要求測放三個(gè)及三個(gè)以上樓面標高點(diǎn)，墻體長(cháng)度超過(guò)3米須在墻中部鋼筋添加一個(gè)標高點(diǎn)，每個(gè)標高點(diǎn)間距為1.5m~2m，在控制點(diǎn)處焊接板厚控制鋼筋，板厚控制鋼筋橫向距離小于等于800mm，并在控制鋼筋上拉φ3鐵線(xiàn)控制混凝土樓面預澆筑距離，澆混凝土以覆蓋鐵線(xiàn)為準，樓面厚度誤差要求控制在-5mm內。